泰安市旭泰機(jī)械有限公司

麗江市焊接懸臂架-旭泰機(jī)械-機(jī)電設(shè)備焊接懸臂架：

焊接工藝評(píng)定特點(diǎn)

 （1）焊接工藝評(píng)定是解決任一鋼材在具體條件下的焊接工藝問題，而不是選擇更佳工藝參數(shù)，具有一定的范圍，供大多數(shù)人接受。

 （2）焊接工藝評(píng)定是解決在具體工藝條件下的使用性能問題，但不能解決消除應(yīng)力、減少變形、防止焊接缺陷產(chǎn)生等涉及到的整體質(zhì)量問題。

 （3）焊接工藝評(píng)定要以原材料的焊接性能為基礎(chǔ)，通過焊接工藝評(píng)定可靠的技術(shù)條件試驗(yàn)，機(jī)電設(shè)備焊接懸臂架，去指導(dǎo)生產(chǎn)，避免了把實(shí)際產(chǎn)品當(dāng)試驗(yàn)件的弊病。 

（4）焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)過程中應(yīng)該排除人為因素，不要把焊接工藝評(píng)定與焊工技能評(píng)定混為一談。主持焊接工藝評(píng)定工作的人員應(yīng)該有能力分辨出產(chǎn)生缺陷的原因是焊接工藝問題還是焊工的技能問題，如果是技能問題應(yīng)通過焊工培訓(xùn)來解決。

 （5）現(xiàn)有的焊接工藝評(píng)定規(guī)程所規(guī)定需要進(jìn)行的試驗(yàn)，主要是焊接接頭的常溫力學(xué)試驗(yàn)。即通過了外觀檢驗(yàn)、無損檢測和常溫力學(xué)試驗(yàn)，一般認(rèn)為就通過了焊接工藝試驗(yàn)。對于電力行業(yè)高溫、高壓管道的新鋼種這個(gè)結(jié)果是不完全可靠，還要考慮接頭的高溫持久試驗(yàn)、蠕變試驗(yàn)、應(yīng)力腐蝕等試驗(yàn)。

有關(guān)送絲機(jī)的控制功能說明

送絲是焊接過程中非常重要的一個(gè)操作環(huán)節(jié)送絲機(jī)是在微電腦控制下，可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)連續(xù)穩(wěn)定的送出焊絲的自動(dòng)化送絲裝置。以下是送絲機(jī)的控制功能簡：　　
    1、具有滯后送絲和提前抽絲功能。控制部分既可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)控制（內(nèi)控），也可以接收上位機(jī)控制（485通訊）。

2、既可以通過腳踏開關(guān)控制送絲和抽絲，也可以使用焊槍高頻開關(guān)實(shí)現(xiàn)聯(lián)合沖剪機(jī)同步控制（高頻進(jìn)線、高頻出線）?！?/span>

3、送絲速度0-1000mm/min（一般可按照客戶要求定制），核工業(yè)機(jī)械焊接懸臂架，送絲速度重復(fù)性誤差在±5%以內(nèi)?！　?/span>

4、具有連續(xù)送絲及斷續(xù)送絲功能，麗江市焊接懸臂架，且斷續(xù)送絲頻率及占空比可調(diào)。

送絲機(jī)一般有控制部分提供參數(shù)設(shè)置，驅(qū)動(dòng)部分在在控制部分的控制下進(jìn)行送絲驅(qū)動(dòng)，送絲嘴部分將焊絲送到焊槍位置。歡迎大家來電咨詢。

自動(dòng)焊機(jī)的工件焊接過程自動(dòng)化系統(tǒng)：     

      焊接過程需要根據(jù)產(chǎn)品零件的材質(zhì)、板厚、尺寸大小、焊縫形式、保護(hù)氣體、送絲形式來選擇不同的焊接方式。焊接過程自動(dòng)化系統(tǒng)可以組成一個(gè)簡單的自動(dòng)焊接專機(jī)，也可作為自動(dòng)焊機(jī)的一個(gè)組成部分，其主要構(gòu)成及特點(diǎn)如下： 

1、 焊接電源：其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。   

2、 送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng)，對于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī)，其控制電路應(yīng)加測速反饋。  

3、 焊接機(jī)頭用其移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其由焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)。   

4、 焊件移動(dòng)或變位機(jī)構(gòu)，如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī)，回轉(zhuǎn)平臺(tái)和變位機(jī)等，精密型的移動(dòng)變位機(jī)構(gòu)應(yīng)配伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。 

5、 主控制器，亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動(dòng)控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設(shè)定，機(jī)器人制造焊接懸臂架，調(diào)整和顯示。必要時(shí)可擴(kuò)展故障診斷和人機(jī)對話等控制功能。   

6、 計(jì)算機(jī)軟件，焊接設(shè)備中常用的計(jì)算機(jī)軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和專家系統(tǒng)等 

7、 焊頭導(dǎo)向或跟蹤機(jī)構(gòu)，弧壓自動(dòng)控制器，焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng) 。  

8、 輔助裝置，如送絲系統(tǒng)，循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖